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德國TURCK圖爾克感測器

德國TURCK圖爾克感測器

簡要描述↟•╃✘•:
德國TURCK圖爾克感測器
德國TURCK是使用為廣泛的一種感測器↟☁。傳統的壓力感測器以機械結構型的器件為主•↟•☁,以彈性元件的形變指示壓力•↟•☁,但這種結構尺寸大│↟▩╃、質量重•↟•☁,不能提供電學輸出↟☁。隨著半導體技術的發展•↟•☁,半導體壓力感測器也應運而生↟☁。其特點是體積小│↟▩╃、質量輕│↟▩╃、準確度高│↟▩╃、溫度特性好↟☁。特別是隨著MEMS技術的發展•↟•☁,半導體感測器向著微型化發展•↟•☁,而且其功耗小│↟▩╃、可靠性高↟☁。

更新時間↟•╃✘•:2021-12-17

訪問次數↟•╃✘•:277

產品型號↟•╃✘•:PK010R-N12-2UP8X-V1141

廠商性質↟•╃✘•:代理商

品牌TURCK/德國圖爾克應用領域食品,生物產業,地礦,印刷包裝

德國TURCK圖爾克感測器
德國TURCK是使用為廣泛的一種感測器↟☁。傳統的壓力感測器以機械結構型的器件為主•↟•☁,以彈性元件的形變指示壓力•↟•☁,但這種結構尺寸大│↟▩╃、質量重•↟•☁,不能提供電學輸出↟☁。隨著半導體技術的發展•↟•☁,半導體壓力感測器也應運而生↟☁。其特點是體積小│↟▩╃、質量輕│↟▩╃、準確度高│↟▩╃、溫度特性好↟☁。特別是隨著MEMS技術的發展•↟•☁,半導體感測器向著微型化發展•↟•☁,而且其功耗小│↟▩╃、可靠性高↟☁。
圖爾克公司在開發新的壓力感測器時已將上述的所有要求都考慮進去↟☁。終•↟•☁,新的壓力感測器PS400/PS500系列問世•↟•☁,它代表了在壓力感測器領域新的標準↟☁。新的壓力感測器壓力監測範圍覆蓋-1…0及1…400bar•↟•☁,*工業現場的壓力監測要求↟☁。感測器的壓力值可根據供選擇的4種單位進行顯示•↟•☁,包括bar,psi,kPa,MPa↟☁。具有技術的防洩漏設計可保證感測器即使在監測元件被意外損壞的情況下•↟•☁,也不會出現內部介質的外溢↟☁。新產品的開關點精度高達滿量程的0.5%↟☁。如果感測器使用在只有其一半量程的場合•↟•☁,其精度也可滿足工業場合1%的要求•↟•☁,基於此•↟•☁,現場所用產品型號可有效減少•↟•☁,以便於維護及備貨↟☁。
圖爾克壓力感測器正確安裝方法
(1)透過適當的儀表•↟•☁,在普通大氣壓和標準溫度條件下•↟•☁,核實圖爾克壓力感測器的頻率反應值↟☁。
(2)核實圖爾克壓力感測器的編碼與相應的頻率反應訊號的正確性↟☁。
2.確定具體安裝位置
為了確定圖爾克壓力感測器的編號和具體安裝位置•↟•☁,需按充氣網的各個充氣段來考慮↟☁。
(1)圖爾克壓力感測器必須沿著線纜進行安裝•↟•☁,較好安裝線上纜接頭處↟☁。
(2)每條線纜裝設圖爾克壓力感測器不少於4個•↟•☁,靠近局的兩個圖爾克壓力感測器•↟•☁,相距不應大幹200m↟☁。
(3)每條線纜的始端和末端分別安裝1個↟☁。
(4)每條線纜的分支點應裝1個•↟•☁,如果兩個分支點相距較近(小於100m)•↟•☁,可只裝1個↟☁。
(5)線纜敷設方式(架空│↟▩╃、地下)改變處應裝1個
(6)對無分支的線纜•↟•☁,因壘線的線纜程式一致•↟•☁,圖爾克壓力感測器的安裝隔距不大幹500m•↟•☁,並使其總數不少於4個↟☁。
(7)為了便於確定圖爾克壓力感測器故障點•↟•☁,除在起點安裝圖爾克壓力感測器外•↟•☁,距起點150~200m處•↟•☁,還要另外安裝1個當然在設計中•↟•☁,一定要考慮經濟與技術的因素•↟•☁,在不需要安裝圖爾克壓力感測器的地方•↟•☁,則應不必安裝↟☁。
檢查尺寸
如果安裝孔的尺寸不合適•↟•☁,高溫熔體圖爾克壓力感測器在安裝過程中•↟•☁,其螺紋部分就很容易受到磨損•↟•☁,這不僅會影響裝置的密封效能•↟•☁,而且使感測器不能充分發揮作用•↟•☁,甚至還可能產生安全隱患↟☁。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損(螺紋工業標準1/2-20UNF2B)•↟•☁,通常可以採用安裝孔測量儀對安裝孔進行檢測•↟•☁,以做出適當的調整↟☁。


德國TURCK圖爾克感測器
在選擇壓力感測器的時候我們要考慮他的綜合精度•↟•☁,而壓力感測器的精度受哪些方面的影響呢?其實造成感測器誤差的因素有很多•↟•☁,下面我們注意說四個無法避免的誤差•↟•☁,這是感測器的初始誤差↟☁。
首先的偏移量誤差↟•╃✘•:由於壓力感測器在整個壓力範圍內垂直偏移保持恆定•↟•☁,因此變換器擴散和鐳射調節修正的變化將產生偏移量誤差↟☁。
其次是靈敏度誤差↟•╃✘•:產生誤差大小與壓力成正比↟☁。如果裝置的靈敏度高於典型值•↟•☁,靈敏度誤差將是壓力的遞增函式↟☁。如果靈敏度低於典型值•↟•☁,那麼靈敏度誤差將是壓力的遞減函式↟☁。該誤差的產生原因在於擴散過程的變化↟☁。
第三是線性誤差↟•╃✘•:這是一個對壓力感測器初始誤差影響較小的因素•↟•☁,該誤差的產生原因在於矽片的物理非線性•↟•☁,但對於帶放大器的感測器•↟•☁,還應包括放大器的非線性↟☁。線性誤差曲線可以是凹形曲線•↟•☁,也可以是凸形曲線稱重感測器↟☁。
後是滯後誤差↟•╃✘•:在大多數情形中•↟•☁,壓力感測器的滯後誤差*可以忽略不計•↟•☁,因為矽片具有很高的機械剛度↟☁。一般只需在壓力變化很大的情形中考慮滯後誤差↟☁。
壓力感測器的這個四個誤差是無法避免的•↟•☁,我們只能選擇高精度的生產裝置•↟•☁,利用高新技術來降低這些誤差•↟•☁,還可以在出廠的時候進行一點的誤差校準•↟•☁,盡大的可能來降低誤差以滿足客戶的需要↟☁。
如果安裝孔的尺寸不合適•↟•☁,高溫熔體壓力感測器在安裝過程中•↟•☁,其螺紋部分就很容易受到磨損•↟•☁,這不僅會影響裝置的密封效能•↟•☁,而且使感測器不能充分發揮作用•↟•☁,甚至還可能產生安全隱患↟☁。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損(螺紋工業標準1/2-20UNF2B)•↟•☁,通常可以採用安裝孔測量儀對安裝孔進行檢測•↟•☁,以做出適當的調整↟☁。
4接線方法感測器的接線一向是客戶採購過程諮詢得多的問題之一•↟•☁,很多客戶都不知道感測器如何連線•↟•☁,其實各種感測器的接線方式基本都是一樣的•↟•☁,壓力感測器一般有兩線制│↟▩╃、三線制│↟▩╃、四線制•↟•☁,有的還有五線制的↟☁。
壓力感測器兩線制比較簡單•↟•☁,一般客戶都知道怎麼接線•↟•☁,一根線連線電源正極•↟•☁,另一個線也就是訊號線經過儀器連線到電源負極•↟•☁,這種是的•↟•☁,壓力感測器三線制是在兩線制基礎上加了一個線•↟•☁,這根線直接連線到電源的負極•↟•☁,較兩線制麻煩一點↟☁。四線制壓力感測器肯定是兩個電源輸入端•↟•☁,另外兩個是訊號輸出端↟☁。四線制的多半是電壓輸出而不是4~20mA輸出


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